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        木屑顆粒機成品料產生外觀異常的原因

        作者:Admin  瀏覽:  發布時間:2016-04-26

           在木屑顆粒機顆粒料出產中,有時會呈現外觀不正常的顆粒料,有經歷的飼料廠家會知道此種狀況發作的緣由是什么,并能迅速地排除去,關于經歷不足或新的飼料出產廠家來說,有時會找不到疑問的癥結在哪里,只要懇求外界或制粒機出產廠家的協助。下面把七種常見的外觀反常的顆粒料發作的緣由及改進方法介紹給咱們,這是作者從事制粒機開發及調試多年的作業經歷總結,供在飼料出產中進行比照參照。


        木屑顆粒機成品料產生外觀異常的原因


            1、顆粒料曲折且一面呈現許多裂紋

            這種表象通常是在顆粒料離開環模時發作的。在出產中,當切刀方位調得離環模外表較遠而且刀口較鈍時,顆粒從?讛D出時是被切刀碰斷或撕裂而非被堵截,此刻有有些顆粒料彎向一面而且另一面呈現許多裂紋。這種顆粒料在進入冷卻器冷卻或運送過程中,往往會從這些裂紋處開裂,構成出產出的顆粒料粉料過多。

            改進方法:a)增加環模對飼料的緊縮力,即增大環模的緊縮比,然后增加顆粒料的密度及硬度值;

            b)將飼料質料破壞得更細些,若是增加了糖蜜或脂肪,應改進糖蜜或脂肪的散布均勻度而且操控其增加量,以進步顆粒料的密實度,避免飼料松軟;

            c)調理切刀離環模外表的間隔,通常刀口離環模外外表的間隔不大于所出產的飼料顆粒的直徑值,或許替換運用較尖利的切刀片,關于小直徑的顆粒料也可選用薄刀片,并使薄刀片緊貼環模外表出產;

            d)運用粘結類的制粒助劑,有助于改進顆粒內部的聯系力。

            2、水平裂紋橫過整個顆粒料

            與景象1中的表象有些相似,裂紋發作于顆粒的橫切面,僅僅顆粒沒有曲折。當將富含較多纖維的疏松飼料制粒時,就有能夠發作此種狀況。這種顆粒料往往是在將飼料擠入環模的造?讜r,因為其間富含比孔徑長的纖維,當顆粒被擠出后,因纖維的脹大作用使顆粒料在橫截面上發作橫貫裂紋,發作樅樹皮狀的飼料外觀。

            改進的方法在于增加環模對飼料的緊縮力,即增大環模的緊縮比;操控纖維的破壞細度,其大長度不能超過粒徑的三分之一;下降產值以減低飼料通過?讜r的速度,增加密實度;加長調質的時刻,運用多層調質器或釜式調質器;當粉料水份過高或富含尿素時,亦有能夠發作樅樹皮狀的飼料外觀,應操控增加的水份和尿素含量。

            3、顆粒料發作筆直裂紋

            在有些飼料配方中富含疏松而略具彈性的質料,這種質料在通過調質器調質時會吸水脹大,在通過環模緊縮制粒后,會因水份的作用及質料自身所具有的彈性而彈開,發作了筆直裂紋。

            改進的方法在于:更改配方,但這樣做有能夠增加質料本錢;操控調質時運用的蒸汽的質量,盡量選用較飽滿的干蒸汽,以使增加的水份盡能夠減至低;下降產值或增加?椎挠杏瞄L度,盡能夠使飼料在?字型A舻臅r刻增加;增加粘結劑也有助于削減筆直裂紋的發作。

            4、顆粒料由一源點發作輻射式裂紋

            此種外觀標明顆粒猜中大的顆粒質料,此等大顆粒質料在調質時,很難充沛吸收水蒸汽中的水份與熱量,不像其它較細的質料那么簡略軟化,而在冷卻時,因為軟化程度不一樣,致使縮短量的區別,致使發作輻射式裂紋,使得粉化率增加。

            改進的方法在于妥善操控粉狀飼料質料的粗細度與均勻度,然后在調質時能使一切的質料都能夠充沛均勻軟化。

            5、顆粒料外表高低不平

            此種狀況在于用于制粒的粉猜中,沒有破壞過或半碎的大顆粒質料,因為在調質過程中未能充沛軟化,顆粒比擬硬又比擬大,在通過制粒機的?讜r就不能很好地和其它質料聯系在一起,使顆粒顯得高低不平。另一種狀況能夠是調質后的質猜中攙雜有蒸汽泡,蒸汽泡使飼料在壓制成顆粒的過程中發作空氣泡,當顆粒被擠出環模的一會兒,因為壓力的改變致使氣泡決裂而在顆粒外表發作高低不平表象。任何富含纖維的飼料皆能夠發作此種狀況。

            改進的方法在于妥善操控粉狀飼料的粗細度,然后在調質時使一切質料都能充沛軟化;關于含纖維比擬多的質料,因為簡略攙雜蒸汽泡,因而不要在這種配方中參加太多的蒸汽。

            6、腮須狀顆粒料

            當在出產顆粒料時,若是參加的蒸汽量過多,過多的蒸汽會儲積于纖維或粉猜中,而在顆粒擠出環模時,因壓力的急劇改變使顆粒爆裂而將纖維或顆粒質料凸出外表,構成扎手的腮須,尤其在出產高淀粉、高纖維含量的飼料時,運用的蒸汽愈多,狀況愈嚴峻。

            改進的方法在于杰出的調質。當咱們將高淀粉、高纖維含量的飼料制粒時,應運用(0.1-0.2Mpa)的低壓蒸汽,以便讓蒸汽中的水份與熱量能充沛釋放給飼料吸收。假若蒸汽壓力太高,或減壓閥后的下流管路間隔調質器太短,通常應大于4.5m,則蒸汽必定不會很好的釋放出其間的水份和熱量,所以有有些蒸汽儲積在調質后的飼料質猜中,當制粒時就致使上面所述的腮須狀顆粒效應,總歸應特別注意蒸汽的壓力調理和減壓閥的裝置方位是不是正確。

            7、單個顆;騿蝹間顆粒色彩不共同,俗稱“花料”

            這種狀況在出產水產飼料時較為常見,首要表現為從環模擠出的單個顆粒的色彩比其它正常顆粒的色彩深或許淺,或許單個顆粒的外表色彩不共同,然后影響整批飼料的外觀質量。該表象發作的緣由首要有以下幾個方面:

            a)因為水產飼料配方成份雜亂,質料種類多,有的成份增加量又比擬小,在進行質料混合時,若是混合機的混合作用不抱負,就很難確保進入制粒機的混合質料是均勻的,然后在調質和制粒過程中,在水份、溫度和壓力的一起作用下,質料發作物理和化學改變,致使不一樣組份的質料色彩改變不共同,發作“花料”,這種狀況在飼料配方中富含對溫度和水份的改變質料色彩改變比擬靈敏時更為杰出。

            b)用于制粒的質料水份含量不共同。在水產飼料出產技術中,經常為了補償超微破壞后質料水份的丟失,要在混合機中參加一定量的水,混合后再進入調質器進行調質。有的飼料出產廠家技術較簡略,直接在混合機中倒入一定量的水,而不是選用專用噴頭均勻噴入,這樣就很難使飼料在混合后水份能夠均勻散布。當這種混合質料進入調質器調質時,因為調質器也不行以在短時刻內使水份進一步散布均勻,在蒸汽的作用下,飼料各個有些在調質后熟化作用不共同,制粒后色彩改變也就不共同。
            c)待制粒倉中具有重仿制粒的回機料。制粒后的顆粒料通過冷卻和篩分后,才干變成制品料,篩分后的細粉或小顆粒料經常會進入技術流程中從頭進行制粒,通常是進入混合機或待制粒倉,因為這種回料是從頭進行調質和制粒,在調質后若是和其它質料混合得不均勻或攙雜有回機小顆粒料,關于某些飼料配方,有時會發作“花料”。

            d)環?讖絻缺诠鉂嵍炔还餐。因為?坠鉂嵍炔还餐,顆粒在擠出時遭到的阻力和擠壓力就不相同,色彩的改變就不共同。別的有的環模小孔壁上具有毛刺,顆粒在擠出時會劃傷外表,致使單個顆粒的外表色彩不一樣。

            關于上面列出的四種發作“花料”的緣由,改進的方法已很明晰,首要在于操控配方中各組分的混合均勻度以及所增加的水份的混合均勻度;改進調質功能,必要時操控調質溫度,選用低一些的調質溫度以削減色彩的改變;操控回機料,關于易發作“花料”的配方,盡量不用回機料直接制粒,大概把回機料和質料混合后從頭進行破壞;選用質量有保證的環模,操控?椎墓鉂嵍,必要時對?走M行砂磨后再運用。

            總歸,關于飼料出產中呈現的反常外觀的顆粒料,上面評論了七種具有代表性的表現形式,還有一些顆粒的外觀反常表象因為不具有代表性,在這里沒有列出評論。從以上評論能夠看出,發作這些表象的緣由是多方面的,相互之間也不是孤立的,這就需求咱們在實踐作業中處置此類疑問時,大概多加剖析,捉住疑問的要害,才能夠解決疑問。愿此文能給咱們以協助。


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